熱風(fēng)爐是高爐冶煉過程中重要的熱交換設(shè)備。建立熱風(fēng)爐燃燒控制模型的目標(biāo)是實現(xiàn)燃燒過程的自動控制,其是優(yōu)化空燃比和煤氣流量的實時調(diào)整,保證燃燒過程的、節(jié)能、穩(wěn)定,延長熱風(fēng)爐使用壽命。目前,我國絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動控制,煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié),因此,供熱溫度波動較大,對熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響,并造成煤氣的巨大浪費。熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞時,會有以下幾種現(xiàn)象: 1 排煙中的空氣過剩系數(shù)增大,二氧化碳含量降低,含氧量身高 2 從爐墻不嚴(yán)密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng),引風(fēng)機電流增大 3 鍋爐支架或爐墻溫度升高,嚴(yán)重時甚至燒紅 4 灰渣斗內(nèi)有磚塊。
熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率,采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理,減薄層流厚度,使空氣和煙氣在行進中不斷交換旋向,強化了換熱效果。主要工作過程:燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?,在風(fēng)機的作用下進入煙環(huán),與外側(cè)空氣進行熱交換后,經(jīng)煙道由煙囪排出,冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼,經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán),由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)拱頂溫度上升到一定值后,需要保持拱頂溫度維持在這個定值,干燥機此時拱頂幾乎不再吸收廢氣的熱量,而廢氣的熱量主要被蓄熱室中下部所吸收。
間接加熱熱風(fēng)爐,由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的,它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐,在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口,以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度,滿足工藝的要求。氣體燃料,有燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。它們的加熱方式也有兩種:煙道氣和間接熱風(fēng)。但是燃料費較高,而采用間接加熱,熱風(fēng)潔凈度好,煙道氣的利用價值高。熱風(fēng)爐輸入干熱空氣,而將室內(nèi)潮濕空氣從回風(fēng)口抽出室外,能在半小時內(nèi)使室內(nèi)濕度降低,使病菌處在不利于孢子發(fā)芽的溫度下,從而抑制各種病害的發(fā)生于發(fā)展。
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